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發(fā)布日期:2022-04-17 點(diǎn)擊率:82
電力行業(yè)現(xiàn)狀 電力行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),是一切電子設(shè)備正常運(yùn)行的基礎(chǔ),保證持續(xù)、高效的電力供應(yīng)是關(guān)系到國計(jì)民生的大事,也是電力部門工作注目的焦點(diǎn)。電力行業(yè)與其他行業(yè)相比具有分散控制、統(tǒng)一聯(lián)合運(yùn)行的特點(diǎn)。系統(tǒng)的運(yùn)行涉及到發(fā)電廠、變電站、調(diào)度中心;發(fā)、輸、配電系統(tǒng)一體化,系統(tǒng)中包括了各種獨(dú)立系統(tǒng)和聯(lián)合電網(wǎng)的控制保護(hù)技術(shù)、通信技術(shù)、運(yùn)行管理技術(shù)等。 面對電力投資主體不斷多元化、發(fā)電用煤價(jià)不斷攀升、電力供求形勢緊張、電力體制改革、用電企業(yè)需求逐漸增大、電廠挖潛增效等大的經(jīng)濟(jì)背景和市場環(huán)境,大型電力企業(yè)目前普遍采用的“單元控制、全廠管理”的運(yùn)營模式已經(jīng)不能適應(yīng)市場需求。為了降低成本,提高生產(chǎn)效率,國內(nèi)各大電廠正逐漸重視整合企業(yè)的現(xiàn)有信息資源,實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)信息共享,從而為管控一體化打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。電廠廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)(Supervisory Information System:SIS)正是應(yīng)這種要求而產(chǎn)生的。 SIS系統(tǒng) SIS(Supervisory Information System in plant level,廠級監(jiān)控信息系統(tǒng))是集過程實(shí)時(shí)監(jiān)測、優(yōu)化控制及生產(chǎn)過程管理為一體的廠級自動(dòng)化信息系統(tǒng),是處于火電廠集散控制系統(tǒng)DCS以及相關(guān)輔助程控系統(tǒng)與全廠管理信息系統(tǒng)MIS之間的一套實(shí)時(shí)廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)。SIS系統(tǒng)以機(jī)組的性能計(jì)算、廠級經(jīng)濟(jì)性分析、廠級負(fù)荷分配以及機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行為主要目的。SIS系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性體現(xiàn)在SIS系統(tǒng)實(shí)時(shí)分析機(jī)組的運(yùn)行參數(shù),通過系統(tǒng)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)挖掘、數(shù)據(jù)處理與優(yōu)化的功能,對機(jī)組乃至全廠的運(yùn)行狀況進(jìn)行準(zhǔn)確的分析、診斷與優(yōu)化;SIS系統(tǒng)的廠級特性體現(xiàn)在SIS系統(tǒng)涵蓋了全廠的DCS數(shù)據(jù)信息以及輔助控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息,并在分析全廠運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)全廠的運(yùn)行優(yōu)化。 北京中科啟信軟件技術(shù)有限公司(以下簡稱中科啟信)SIS系統(tǒng)采用Agilor實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)構(gòu)建統(tǒng)一的企業(yè)級實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)平臺,以DCS(集散控制系統(tǒng))、PLC(可編程控制器)及其它數(shù)據(jù)采集控制裝置為基礎(chǔ),以功能強(qiáng)大的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)及若干技術(shù)先進(jìn)的模塊為支撐,是集過程實(shí)時(shí)監(jiān)控、優(yōu)化控制與生產(chǎn)過程管理為一體的先進(jìn)的綜合自動(dòng)化信息系統(tǒng)。是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理與經(jīng)營決策的高度信息化與科學(xué)化,提高發(fā)電企業(yè)安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益的最佳選擇。 系統(tǒng)特點(diǎn) 廠級及機(jī)組級生產(chǎn)過程監(jiān)視:顯示包括經(jīng)濟(jì)性參數(shù)在內(nèi)的生產(chǎn)過程畫面、分類報(bào)警信息,使專業(yè)人員能夠清楚掌握當(dāng)前機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性水平,并通過歷史數(shù)據(jù)的比較得到熱力循環(huán)中各環(huán)節(jié)性能變化趨勢,便于及時(shí)和完整地掌握當(dāng)前全廠機(jī)組運(yùn)行情況; 機(jī)組性能優(yōu)化分析和操作指導(dǎo):進(jìn)行廠級及機(jī)組性能計(jì)算,能損分析和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析。通過對設(shè)備經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的計(jì)算,加強(qiáng)對設(shè)備的管理水平;進(jìn)行機(jī)組和全廠動(dòng)態(tài)能損分析,計(jì)算出機(jī)組可控和不可控耗差以及運(yùn)行成本和目標(biāo)成本;在線分析出機(jī)組各熱經(jīng)濟(jì)性影響因素偏離基準(zhǔn)值引起的機(jī)組供電煤耗率偏差值及相應(yīng)工況下能夠達(dá)到的供電煤耗率最好水平,為運(yùn)行人員和生產(chǎn)管理人員指出當(dāng)前機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性的差距和努力方向,直接提高機(jī)組的運(yùn)行品質(zhì); 根據(jù)全廠各機(jī)組實(shí)際運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性能,進(jìn)行負(fù)荷分配尋優(yōu),使得在滿足電網(wǎng)電負(fù)荷需求的條件下,全廠的供電煤耗量最小,同時(shí)考慮設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),得到每臺機(jī)組的目標(biāo)負(fù)荷,并將該分配結(jié)果數(shù)據(jù)提供給值長參考,使全廠煤耗實(shí)現(xiàn)優(yōu)化; 運(yùn)行管理:實(shí)現(xiàn)能耗、安全、負(fù)荷等指標(biāo)以及各重要運(yùn)行參數(shù)的分析統(tǒng)計(jì),自動(dòng)產(chǎn)生相應(yīng)的各類報(bào)表,設(shè)計(jì)出考慮不同負(fù)荷、煤種變化對機(jī)組運(yùn)行參數(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)影響的運(yùn)行質(zhì)量指標(biāo)體系,提供一個(gè)對操作員操作水平進(jìn)行評估考核的平臺;
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