PAC和PLC以及DCS相比有什么不同？
PLC(可編程邏輯控制器)的出現取代了原來的工廠的繼電器，一直占據著工業(yè)控制的主流地位。然而在當前，人們需要的功能越來越多，例如快速運算、海量存儲、與其他硬件平臺以及網絡的連接等，因而傳統(tǒng)的PLC已不能滿足所有的控制需求。
PAC(可編程自動化控制器)在2001年由權威咨詢機構ARC Group提出。PAC是具有更高性能的工業(yè)控制器，在保留了PLC可靠性的同時，更添加了PC的強大的運算能力，為實現高級工業(yè)自動化應用鋪平了道路。
PAC的概念一經推出，得到了行業(yè)內眾多廠商的響應。包括NI、倍福、研華等在內的眾多知名廠商紛紛推出各自的PAC控制器。而像GE、RockWell 等老牌PLC廠商也陸續(xù)跟進，推出了全新的PAC產品。目前PAC產品已經被應用到冶金，化工，紡織，軌道，建筑，水處理，電力與能源，食品飲料，機器制造等諸多行業(yè)中。
與PAC和PLC不同的是，DCS(集散控制系統(tǒng))的核心在于系統(tǒng)網絡，它和PLC或PAC的差異類似“系統(tǒng)”和“裝置”的區(qū)別，系統(tǒng)可以實現任何裝置的功能與協(xié)調，而裝置只實現本單元所具備的功能.。在實際應用中，我們可以采用PLC和PAC構成DCS網絡，并將網絡中的復雜控制交給PAC完成。
在構建基于PAC 的現代化工業(yè)系統(tǒng)時，需要考慮哪些因素？
無論您是在考慮升級現有的工業(yè)控制器還是準備構建一套全新的工業(yè)系統(tǒng)，您都需要考慮以下幾點因素：
－、控制系統(tǒng)的循環(huán)速率(Loop Rate)：無論是采用開環(huán)控制還是閉環(huán)控制系統(tǒng)，您都需要考慮系統(tǒng)的循環(huán)速率。工業(yè)系統(tǒng)的一個循環(huán)周期通常包括采集、分析處理和控制輸出三個環(huán)節(jié)，而循環(huán)速率則由輸入的采樣率，控制器的運算速度以及輸出的刷新率所決定。
二、分析和控制算法的應用：當獲取來自工業(yè)現場的各種信號之后，需要應用相關的分析算法提取信號中有用的信息，用以實時監(jiān)測和故障診斷等應用。不僅如此，分析的結果還可以作為控制系統(tǒng)的判決條件，通過合適的控制算法，實施決策性的控制，確保控制應用的穩(wěn)、準、快。在開發(fā)合適的算法時，還需要考慮如何能將算法快速應用到物理I/O上，獲取實際的運行結果。
三、與現有工業(yè)系統(tǒng)的連接：工業(yè)系統(tǒng)通常牽涉到多種工業(yè)設備的協(xié)同工作，所以控制系統(tǒng)必須能夠與各種傳感器，以及現有的工業(yè)設備進行快速連接，以確保已有的投資。
在選擇PAC平臺時，不僅需要考慮處理器以及I/O的性能以滿足系統(tǒng)對循環(huán)速率的要求。更重要的是，選擇一個合適的PAC開發(fā)平臺，發(fā)揮其強大的軟件能力，確保控制的性能和系統(tǒng)的連接性。
NI的PAC與其他的PAC系統(tǒng)相比有什么優(yōu)勢？
作為基于計算機的測量與自動化技術的領導者，NI一直致力于將全新的科技帶入工業(yè)領域。從處理器、I/O到開發(fā)軟件，NI PAC均提供了高性能的產品供您選擇。
NI PAC集成了工業(yè)實時的處理器和基于FPGA的硬件級的處理器，滿足您對于高速工業(yè)控制應用的需求。常見的工業(yè)控制系統(tǒng)的循環(huán)周期一般為毫秒級，工業(yè)實時處理器則能提供微秒級的響應時間，而采用基于FPGA的NI PAC系統(tǒng)，能夠在一秒鐘內實現超過400億次的運算，以及百萬次以上的PID閉環(huán)控制，從而獲得納秒級的時間確定性。在高性能處理器的平臺上，NI還提供了豐富的I/O模塊可供選擇，涵蓋模擬、數字、總線通信以及其它可自定義的I/O，可以實現高達800kS/s的模擬采樣速率，100kS/s的輸出刷新率以及10M的高速數字I/O通信速率等。
更重要的是，配合高性能的硬件平臺，NI還提供了圖形化的編程軟件LabVIEW作為PAC的軟件開發(fā)平臺，可以針對多種工業(yè)處理器進行開發(fā)，并能夠滿足用戶對高級算法應用以及與現有工業(yè)系統(tǒng)連接的要求。
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