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產(chǎn)品分類

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類型分類:
科普知識(shí)
數(shù)據(jù)分類:
組態(tài)軟件

基于PLC和WinCC控制的混料罐系統(tǒng)設(shè)計(jì)

發(fā)布日期:2022-04-27 點(diǎn)擊率:134 品牌:西門(mén)子_Siemens

摘要:采用S7-200和組態(tài)軟件WinCC,以液體混料控制系統(tǒng)為中心,從控制系統(tǒng)的硬件組成、軟件設(shè)計(jì)出發(fā),介紹了該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程。
關(guān)鍵詞:PLC; 組態(tài)軟件; 混料罐; 監(jiān)控

引言

在煉油、化工、制藥等行業(yè)中,多種液體混合是必不可少的工序,而且也是其生產(chǎn)過(guò)程中十分重要的組成部分。這些行業(yè)中多為易燃易爆、有毒有腐蝕性的介質(zhì),以致現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境十分惡劣,不適合人工現(xiàn)場(chǎng)操作。另外,生產(chǎn)要求系統(tǒng)要具有混合精確、控制可靠等特點(diǎn),這也是人工操作和半自動(dòng)化控制所難以實(shí)現(xiàn)的。本設(shè)計(jì)借助PLC來(lái)控制混料罐,對(duì)提高企業(yè)生產(chǎn)和管理自動(dòng)水平有很大的幫助,同時(shí)又提高了生產(chǎn)線的效率、使用壽命和質(zhì)量,減少了企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng),因此具有廣闊的市場(chǎng)前景。

1 混料罐控制原理

攪拌機(jī)控制過(guò)程:?jiǎn)?dòng)后開(kāi)閥,液體A經(jīng)低液位再注入至中液位,關(guān)A;放液體B至高液位,關(guān)B;啟動(dòng)攪拌電機(jī)M,攪拌時(shí)間到,停止攪拌,開(kāi)閥放出混合液體C,低液位后延時(shí)時(shí)間到, 放空后關(guān)閥;重復(fù)上述過(guò)程。要求工作過(guò)程中按下停止按鈕后攪拌機(jī)不立即停止工作,對(duì)當(dāng)前混合操作處理完畢后才停止。

2 控制系統(tǒng)硬件構(gòu)成

為了提高整個(gè)系統(tǒng)的可靠性指標(biāo),滿足工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)低故障率和性價(jià)比的要求,選用S7-200 CPU222。

I/O點(diǎn)地址定義如表1所示。

混料罐控制系統(tǒng)主要由上位PC機(jī)、觸摸屏、PLC、傳感器、控制器件等組成,如圖1所示。

3 控制系統(tǒng)軟件編程


3.1軟件的選用

本系統(tǒng)采用STEP7-Micro/WIN32編程,用LAD (梯形圖) 在Program Block中對(duì)MAIN(OB1)主程序塊進(jìn)行編程,共運(yùn)用了T45計(jì)時(shí)器巧妙地完成控制任務(wù)。同時(shí)采用西門(mén)子公司的WinCC V6.0對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控,以達(dá)到精確控制的目的。

3.2混料罐控制流程

混料罐控制流程圖如圖2所示。初始準(zhǔn)備階段,容器空、閥門(mén)關(guān)、攪拌機(jī)關(guān);按下起動(dòng)按鈕I0.0,開(kāi)閥1(Q0.0得電),進(jìn)A液;液體A到I位,開(kāi)閥2 (Q0.1得電),關(guān)閥1(Q0.0失電),進(jìn)B液;液體B到H位,關(guān)閥2(Q0.1失電),啟動(dòng)攪拌機(jī)(Q0.3得電);攪拌時(shí)間到,停止攪拌機(jī)(Q0.3失電),輸出混合液,開(kāi)閥3(Q0.2得電);當(dāng)混合液低于L位時(shí),啟動(dòng)輸出延時(shí);延時(shí)時(shí)間到,關(guān)閥3 (Q0.2失電)。按下停止按鈕I0.1后,不會(huì)立即停止,而是完成當(dāng)前工作循環(huán)后才會(huì)自動(dòng)停止。

3.3上位機(jī)監(jiān)控軟件設(shè)計(jì)

利用WinCC V6.0軟件設(shè)計(jì)的混料罐監(jiān)控系統(tǒng)能有效實(shí)現(xiàn)上位機(jī)與下位機(jī)之間的雙向控制,監(jiān)控混料罐的運(yùn)行狀態(tài),以及實(shí)現(xiàn)變量報(bào)警、操作記錄、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)和歷史數(shù)據(jù)庫(kù)管理。

4 結(jié)語(yǔ)

本設(shè)計(jì)研究的基于PLC和組態(tài)軟件的混料罐控制系統(tǒng),利用了PLC可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)的特點(diǎn),又利用了組態(tài)軟件強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理和圖形表現(xiàn)能力,融合了較先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù),具有可靠性高、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)容易等特點(diǎn)。該方案已成功應(yīng)用于化工行業(yè),取得了滿意的效果。

參考文獻(xiàn)
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