①參見API 610即5.12.1，4
②奧氏體不銹鋼包括IS0 683-13-l0／19(AISl標準302、303、304、316、321和347型)。
③對于軸裸露在液體中和襯套中運轉(zhuǎn)的立式懸吊式泵，除了S-9、m7、A-8和D-1級材料外，標準的軸材料為l2％鉻鋼。如果使用液體允許，懸臂式(VS 5型)泵可以采用35CrM0型鋼(參見表l-71)。
④除非另有規(guī)定，對每種具體應(yīng)用條件是否需要采取硬面處理和特殊的硬面覆蓋材料，應(yīng)當由賣方?jīng)Q定并且在報價單中作以說明。硬面處理的替代辦法可以包括采用寬松的運轉(zhuǎn)間隙或采用無咬合傾向的材料，這應(yīng)取決于抽送液體的腐蝕性。
⑤對于S-6級材料，如果溫度超過l75℃或如果用于鍋爐給水(參見表1-71)，其軸的材料應(yīng)當采用l2％鉻鋼。
⑥如果提供軸向剖分泵殼的泵，適合使用的薄墊片是可以接受的。蝸形纏繞墊應(yīng)當含有適合使用條件的充填材料。如果被證實適合工作條件，并且取得買方的專門批準，可以建議并提供除蝸形纏繞墊片之外的墊片。
⑦對于液體溫度超過45℃或其他特殊的使用條件，可以換用替代材料。
⑧除非另有規(guī)定，AISl 4140鋼可以用于非過流部位(即流動介質(zhì)不接觸的)的泵殼和密封壓蓋的雙頭螺柱。
⑨某些應(yīng)用場合可能需要高于表l—73中所列雙相不銹鋼材料等級的合金。
“優(yōu)質(zhì)雙相不銹鋼”材料級別與耐點蝕當量值(PRE)大于40是必要的。當PRE值以化學成分分析為依據(jù)時，PRE>一40。
PRE=％鉻自自+(3．3×％鉬)+(2×％銅)+(2×％鎢)+(16×％氮)一[％鉻一(14．5×％碳)]+(3．3×％鉬)+(2×％銅)十(2×％鎢)+(16×％氮)
注意：也可以考慮采用諸如“優(yōu)質(zhì)雙相不銹鋼”的替代材料。
⑩非金屬磨損件材料如果被證實適合于規(guī)定的工藝流程液體，則表1-75中所列的應(yīng)用場合限定范圍內(nèi)可以予以推薦。
⑩如果工作溫度超過95℃，賣方應(yīng)當考慮在泵殼和轉(zhuǎn)子之間不同材料膨脹的影響并應(yīng)證實材料的適用性。
零件 材料是否完全一致①材料等級和材料縮寫1-1I-2S-1S-3S-4S-5S-6S-8⑾S-9⑾C-6A-7A-8D-1@D-2⑨泵殼材料鑄鐵鑄鐵鋼鋼鋼鋼鋼鋼鋼12％鉻鋼奧氏體不銹鋼316奧氏體不銹鋼雙相不銹鋼優(yōu)質(zhì)雙相不銹鋼內(nèi)部零件材料 鑄鐵 青銅 鑄鐵 耐蝕鎳合金 鋼 鋼12％鉻鋼 12％鉻鋼 316奧氏體不銹鋼 鎳銅合金 12％鉻鋼 奧氏體不銹鋼②③316奧氏體不銹鋼③雙相不銹鋼優(yōu)質(zhì)雙相不銹鋼 喉部襯套@ 否 鑄鐵 青銅 鑄鐵 耐蝕鎳合金 鑄鐵 12％鉻鋼淬火鋼12％鉻鋼淬火鋼316奧氏體不銹鋼鎳銅合金12％鉻鋼淬火鋼奧氏體不銹鋼316奧氏體不銹鋼雙相不銹鋼優(yōu)質(zhì)雙相不銹鋼 級問襯套@ 否 鑄鐵 青銅 鑄鐵耐蝕鎳合金鑄鐵12％鉻鋼淬火鋼12％鉻鋼淬火鋼硬面處理的316奧氏體不銹鋼④鎳銅合金12％鉻鋼淬火鋼硬面處理的奧氏體不銹鋼④硬面處理的316奧氏體不銹鋼@硬面處理的雙相不銹鋼④硬面處理的優(yōu)質(zhì)雙相不銹鋼@泵殼和密封壓蓋的雙頭螺柱是 碳鋼碳鋼AISI4140鋼AISI4140鋼AISI4140鋼AISI4140鋼AISI4140鋼AISI4140鋼鎳銅合金淬火鋼⑧AISI4140鋼AISI4140鋼AISI4140鋼雙相不銹鋼⑧優(yōu)質(zhì)雙相不銹鋼⑧泵殼墊片 否 奧氏體不銹鋼蝸形纏繞墊@奧氏體不銹鋼蝸形纏繞墊@奧氏體不銹鋼蝸形纏繞墊@奧氏體不銹鋼蝸形纏繞墊@奧氏體不銹鋼蝸形纏繞墊@奧氏體不銹鋼蝸形纏繞墊⑥奧氏體不銹鋼蝸形纏繞墊@316奧氏體不銹鋼蝸形纏繞墊⑥鎳銅合金，蝸形纏繞墊，聚四氟乙烯@奧氏體不銹鋼蝸形纏繞墊⑥奧氏體不銹鋼蝸形纏繞墊@316奧氏體不銹鋼蝸形纏繞墊@雙相不銹鋼蝸形纏繞墊@雙相不銹鋼蝸形纏繞墊@吐出頭／外層吸人圓筒是碳鋼碳鋼碳鋼碳鋼碳鋼碳鋼碳鋼碳鋼碳鋼奧氏體不銹鋼奧氏體不銹鋼316奧氏體不銹鋼雙相不銹鋼優(yōu)質(zhì)雙相不銹鋼排液管／碗形導(dǎo)流殼襯套否丁腈橡膠⑦青銅充填碳丁腈橡膠⑦充填碳充填碳充填碳充填碳充填碳充填碳充填碳充填碳充填碳充填碳過流的緊固件(螺栓)是碳鋼碳鋼碳鋼碳鋼碳鋼316奧氏體不銹鋼316奧氏體不銹鋼316奧氏體不銹鋼鎳銅合金316奧氏體不銹鋼316奧氏體不銹鋼316奧氏體不銹鋼雙相不銹鋼優(yōu)質(zhì)雙相不銹鋼
