NKE模塊化軸承系統(tǒng)使所用的軸承得以標準化，減少了零部件種類，簡化了物流管理，而且行星齒輪內(nèi)部狹小的空間被充分利用，使軸承的承載能力得以最大化。
奧地利NKE公司為風電增速機行星齒輪開發(fā)了一個模塊化軸承系統(tǒng)。這種新型軸承系統(tǒng)使所用的軸承得以標準化，減少了零部件種類，簡化了物流管理。該系統(tǒng)已在德國某著名變速箱生產(chǎn)廠的1.5MW、2MW和2.5MW風電增速機中得以應用。
大多數(shù)風機通過增速機將相對較低的主軸旋轉速度提高為發(fā)電所需的較高轉速。對于現(xiàn)代增速機來說，其所需傳遞的力矩總是在不斷增大，同時其箱體卻仍要保持非常緊湊的結構，所以單級或二級行星齒輪結構的應用比較普遍。在這種運行模式下，行星齒輪中的所有軸承均處于最高負荷狀態(tài)。在現(xiàn)代增速機中普遍采用一體化行星軸承系統(tǒng)，即將不帶外圈的圓柱滾子軸承安裝在行星齒輪中，行星齒輪的內(nèi)孔被加工成軸承的外滾道。這種軸承系統(tǒng)使得行星齒輪內(nèi)部狹小的空間被充分利用，使軸承的承載能力得以最大化。
目前NKE的模塊化軸承系統(tǒng)主要包括短圓柱滾子軸承的模塊化系統(tǒng)以及即可裝配的軸承組。短圓柱滾子軸承的模塊化系統(tǒng)的概念以RN系列不帶外圈的單列短圓柱滾子軸承為基礎。這些軸承配有內(nèi)圈引導的一體黃銅保持架（MPB）。該保持架上開有檢查槽孔，以方便檢查內(nèi)滾道狀況。這些單列軸承可以組裝成雙列、3列或是4列軸承，以滿足不同增速機的具體負載和設計參數(shù)要求。
NKE即可裝配軸承組性能優(yōu)異。軸承間極小的截面高度差和精密的加工確保了徑向負載的平均分布。每套軸承都包括用于在行星齒輪內(nèi)軸向固定這些軸承所需的零部件，如定位環(huán)和平擋圈。如果需要，NKE還可根據(jù)具體運行狀況和可用空間，通過在單個軸承之間配置隔圈的方法來調整軸承的總高度。
在整個增速機中采用NKE模塊化軸承系統(tǒng)，對用戶來說，具有多項優(yōu)勢：簡化了行星軸承的設計；對于一級和二級行星齒輪及各種不同規(guī)格尺寸的增速機，軸承設計都可以做到標準化；減少了所需軸承種類；模塊化設計簡化了對應用于同一級齒輪的軸承特征的選配工作；即使在較短提速過程中，一體黃銅保持架也能對滾動體提供極好的引導；同時，作為標準提供的潤滑油槽改善了行星齒輪軸承的潤滑情況。
每套軸承組作為一個整體單元進行包裝，并且進行標記，可防止因任何疏忽而導致的已匹配好的軸承零部件的調換。在離開NKE斯泰爾工廠前，所有的功能特性都要通過嚴格的質量檢查。
模塊化軸承系統(tǒng)在簡化系統(tǒng)設計的同時提升了系統(tǒng)性能。
