發布日期：2022-05-20 點擊率：50
一、方案概述
利用RFID（射頻識別技術）來記錄服裝廠工作內容和工作數量，取代條碼紙工票的系統，可以準確的獲取相關信息數據，對工作進度、工序工價的管理，能夠可預見性的提高工作效率，提高整個管理管理。準確的稱謂應該是RFID EPRS(Electronic Productive Recording System),即是用電子無線射頻識別技術的生產計數系統。理論上幫助企業實時獲取生產進度、員工表現、物料的加工流向信息、品質信息，現場根據分析的數據進行及時做出調度，平衡現場生產瓶頸，改進生產工藝等。能夠智能化的安排生產工序、科學有效的進行工藝改進，提高生產管理效率。
二、方案背景
早期的制造業，傳統的管理和方法已經不能滿足社會和科學的日益發展。主要的問題是：原材料、能源價格勞資成本不斷上漲給企業帶來經營的壓力；還有缺科學高效的管理，分工不均，準確度不高等。傳統的服裝加工廠使用帶有條碼信息的紙票來記錄跟蹤每個工人的計件數量。不僅大量的浪費了很多人工成本，還有許多不必要的生產損耗，而還有整個行業的問題，根本無法滿足現代社會的需求。
三、系統流程
根據計劃進行生產訂單發布，安排具體的工作，發放工序卡，在具體的生產階段，利用RFID進行數據采集，然后通過無線網絡傳輸到數據采集匯聚到管理中心，利用可視化的軟件系統進行管理，可進行進度查詢、效率分析、工時分析、也可產生工資報表，把數據整理納入員工考核。
四、系統功能和優勢：
1）準確的采集數據：
可以省去人工的記錄，可以快速智能的采集數據，而最大限度的保證采集的數據的準確性，在各種環境下全天候的使用，大量的采集數據。采集還有很大的靈活性，可以應用大量的數據量，大大提高了數據采集的準確性和速度。
2）及時監控功能
根據計劃的生產訂單的計劃和生產進度，能夠實時的可以按照顏色尺碼詳細的了解不同訂單的完工情況，實時的進行監控，透明化生產進度，為計劃的施行及管理的調度提供有力支持。
3）提高效率
可以按照分配的計劃，不同的班組、不同的機臺、不同的人員進行科學的查詢分析，實現信息的實時對稱性，統一各個環節的信息和目標，提高了效率。
4）持續改進
為了不斷的提高我們滿足生產目標，提高效率的要求，要通過循環進行持續改進。可以根據準確采集的數據進行在一定的時間收集、匯總統計、分析。可以在數據結果中找出問題的所在和解決的方案，進一步的改進，提高整個過程的效率和品質。
5）考評標準
考察員工、班組的工作情況，而生產過程中所有的環節，數據都可以為考評員工的工作能力提供準確的依據。建立一種公開透明、公平、科學的考評機制，提高員工的積極性，有針對性的改正的員工的不足，從而達到工作和員工個人的可持續發展。
6）豐富的擴展
除了提供標準的服務外，還可以根據可客戶的具體的情況定制個性化的服務。比如預留接口，和現有的ERP等系統無縫對接。
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