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類型分類:
科普知識
數據分類:
讀寫器

服飾倉庫管理系統

發布日期:2022-05-20 點擊率:49

  第1章 RFID(無線射頻技術)介紹

  RFID是一種利用射頻通信實現的非接觸式自動識別技術。RFID標簽體積小、容量大、壽命長、可重復使用等特點,可支持快速讀寫、多目標識讀、非可視識別、移動識別、定位及長期跟蹤管理。

  近年來,RFID技術進入商業化應用階段。目前RFID技術不斷與互聯網、通訊等技術相結合,已被應用于工業自動化、商業自動化、交通運輸、物流、供應鏈管理、公共信息服務等眾多領域,逐步實現全球范圍內物品跟蹤與信息共享,大幅提高管理與運作效率,降低成本,RFID技術被認為是21世紀最有前途的信息技術之一。

  第2章 需求分析

  本倉庫管理系統是對服裝從生產下線、到進入倉庫,最后到產品的出庫各個階段進行信息的實時采集的一個管理系統。

  目前生產流程中大多存在兩種數據采集的方式:一種是人工采集,一種是條碼采集,雖然應用了條碼進行數據采集的公司比人工采集節省了很多的人力資源和時間,但是,隨著科技的發展,以及各個企業對高效率生產線的要求,條碼的應用也已到達了它的瓶頸狀態,因為它并不能做到多批量、遠距離、高速度、惡環境的數據采集,于是也就限制了企業在生產過程中效率的更大化,RFID(無線射頻技術)的出現不僅解決了條碼遇到的這些問題,而且它的讀取方便、快捷,數據存儲量大,可循環使用等優點越來越受到人們的關注,并且應用的行業越來越廣。

  2.1現狀描述

  目前貴公司從服裝生產下線裝箱;到進入倉庫;盤點;出倉等環節的產品信息采集目前仍處于大量人工作業的階段。人為因素造成的錯裝、漏裝、多裝等裝箱數據統計不準確而且慢;盤點需要大量人工作業好長時間才能完成;產品出庫同樣需要大量人工作業,而且統計慢,往往造成供貨周期過長,直接影響企業的生產效率;還有庫存數據統計不及時不準確也會影響到生產效率,比如:補貨周期過長等。如果每件產品貼標的話,可以很好的克服以上的所有問題,但由于貴公司考慮到成本問題,單件服裝貼標的投入量多大,所以采用服裝裝箱后按箱貼標。

  2.2系統目標

  利用RFID技術,解決目前服裝下線至發貨出廠環節存在的數據采集不精確和效率低下,以及數據利用率不高等問題,實現精確快速的產品裝箱、存庫、出貨配合縮短供貨周期,提高企業的生產效率。

  2.2.1精確裝箱

  一般的服裝分揀裝箱都有一定的限定,比如一個箱子能裝多少件相同款式(不分顏色、大小)的服裝都是給定的。所以在裝箱上一般不會出現多裝、少裝的問題,但同一產品不同型號(大小一致)的產品會出現分揀出錯的現象,所以為滿足貴公司提出的裝箱貼標的要求,必須在裝箱時人工干預,也就是做到裝箱數量、款式的準確。這是保證系統在后面各個環節數據采集精確性的一個基礎。

  2.2.2縮短供貨周期
 
  國際上最流行的縮短供貨周期的方法是,使用快速反應QR技術、JIT及時生產方式、基于EDI技術的EOS電子訂貨系統和OPS訂單處理系統等來實現縮短供貨周期的目標,而這些技術和方式在數據采集中不是人工錄入就是條碼方式進行的,而RFID標簽技術遠遠比這些手段高效,它通過無線通信的方式進行數據的交互,所以它在生產產品下線,至入庫,盤點,再到出庫這些環節上大大的提高了效率。

  2.2.3庫存管理

     庫存管理是現代企業的一個十分重要的環節,建立快速反應QR的庫存管理系統是實現快速進貨、發貨、補貨的關鍵,企業的產成品庫存管理主要包括產成品標識、定位、堆放、出入庫、盤存等方面。產成品下線裝箱后用RFID標簽進行唯一標識,對裝箱、上貨位和上托盤等環節進行信息采集,從而實現產成品在庫存管理中的有效精確定位,實現產成品的實時動態盤存,建立快速反應QR的庫存管理系統,消除庫存管理環節可能存在的障礙。

  第3章 系統流程及方案概述

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操作過程圖

  3.1 印標
  下達了生產任務單時,標簽打印機調取任務單數據(比如:服裝的名稱,件數,款式、顏色等),按照裝箱的數量(比如10個產品裝一箱)打印對應的標簽,標簽可以存儲10個產品對應的信息(其中對應的數據就是這10件服裝的款式、顏色等相關信息),也可以生產廠家制定的編號形式存在,起橋梁作用與后臺數據庫產品信息對應。

  3.2 裝箱 
  按照產品裝箱的規格要求,按給定的數量裝箱。

  3.3 貼箱標
  把打印好的標簽對應的貼在裝好服裝的箱子上。

  3.4 入庫
       RFID的多目標識別優點,在入庫時體現的非常明顯。在倉庫門口布置好讀寫器天線,無論是單箱進庫還是多箱進庫,它都能做到快速,準確的信息采集。也可以打印進庫產品清單。

  3.5 盤點
      盤點的完成可以采用高頻手持機的方式進行,為了節省成本也可以使用固定式的這種讀寫器的形式進行。后者可以將產品從倉庫用拖車移出,然后,在讀寫器工作的情況下將產品推進倉庫,這樣需要的人力,和倉庫空間就比較大。

  3.6 出庫并打印出庫產品清單
    按照客戶的交貨日期,要進行交貨。產品出倉然后裝車運走,在出倉的時侯,系統就可以讀取到出倉產品的箱數等信息,保證了出貨的準確、快速。然后可以打印出出貨清單和客戶的訂單比較,檢查有沒有多裝,漏裝,錯裝等情況的出現。

  第4章 系統拓撲圖與流程圖

      本WMS(倉庫管理系統)可與其他軟件集成,包括生產作業及品質管理系統(WIP/QA),物料追蹤系統,智能營銷系統(SRS),企業資源規劃系統(ERP),為用戶提供強大支援能力,管理貨品的流動,以助公司規劃人力資源、材料工具、場地利用、財務安排等。

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系統拓撲圖   

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系統流程圖

  惠州市英迪科技有限公司
  www.andyrfid.com
  TEL:0752-5815899

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