一、行業(yè)信息化現(xiàn)狀及趨勢
中國是世界上的紡織大國，集中了世界上大量的中低端服裝供商，以數(shù)萬家計，國內(nèi)從事服裝行業(yè)的產(chǎn)業(yè)工人更加是一個非常龐大的數(shù)字。在這個領(lǐng)域中大大小小的服裝企業(yè)林立，服裝行業(yè)的信息化建設(shè)參差不 齊，但是可以分以下幾個階段：
1. 初期階段（手工機算） 即：工人將自己生產(chǎn)的產(chǎn)品、數(shù)量、工序用筆記錄在本子上，月底計算工資時將本子統(tǒng)一匯總，有專門人員統(tǒng)計。
2. 圖章化階段(紙標簽階段) 即：將工人用的工票（標簽），用印章的模式印在固定的一張紙上，每扎衣服一大張標簽票，然后每工序一個小標簽，工人生產(chǎn)某道工序的時候用剪刀將相應(yīng)工序的 小標簽剪下來，作為自己生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量的憑證，然后統(tǒng)一匯總。
3. 半電腦化階段（條碼計標簽階段） 即：借助于電腦和打印機，將一扎貨上的大標簽每道工序用條碼的方式打印出來
4 自動化階段 （電子工票階段） 電子工票是借助于IC卡技術(shù)和數(shù)據(jù)終端采集技術(shù)，將每個標簽票的信息存在于IC卡中，工人根據(jù)自己的工序，通過采集終端將產(chǎn)品的數(shù)量、加工內(nèi)容（工序）等信息直接發(fā)送到電腦，完成計標簽工作。
二、電子工票優(yōu)勢
實時性高
電子標簽解決了信息實時化的難題，一般情況下，工人需要將工票用剪刀剪下，在規(guī)定的時間上繳，計算工人工資人員在將標簽掃描進入電腦，這樣中間過程的時間 最少是一天的時間，更有甚者可以達到1個月，電子標簽裝置則將本過程直接完成，直接輸入電腦，并且將結(jié)果顯示給工人，讓工人清楚此扎貨是否已經(jīng)給自己計算工資。
安全穩(wěn)定
條碼標簽受制于條碼的清晰程度，IC卡是將信息轉(zhuǎn)換成數(shù)字模式進行傳輸，總線采取485通訊模式保證數(shù)據(jù)的安全穩(wěn)定，即使出現(xiàn)問題工人也會馬上發(fā)現(xiàn)，不至于到月底才發(fā)現(xiàn)。
上通下達，信息共享
電子標簽為管理人員、公司高層和車間一線工人建立了一個連接渠道，每個工人的生產(chǎn)進度可以直接反饋到管理人，管理人員的指令（例如通知等）也可以直接達到工人的屏幕，這樣就建立起一座聯(lián)系工人和高層的聯(lián)系橋梁
分析流水，解決阻滯
在服裝生產(chǎn)過程中工序的安排是否合理，各種電動衣車的調(diào)配是否合理極大的影響生產(chǎn)效率。通過電子標簽取得的最原始資料電腦以圖表和LCD大屏幕的方式直接通知相關(guān)人員，可以根據(jù)數(shù)字和經(jīng)驗合理的調(diào)配工序和人員。
節(jié)約成本
IC卡是循環(huán)利用的，在生產(chǎn)完畢后，IC卡收回又可以給下一個產(chǎn)品用，每個月不在發(fā)生打印耗材和紙張的費用，并且可以取消掃描人員的工作崗位，這項節(jié)約是持續(xù)不斷的，給公司帶來的收益是不斷遞增的。
提高管理
公司的信息流暢通會帶來管理的提高，例如：管理人員方便的看到每種產(chǎn)品，每扎貨的生產(chǎn)工序進度，由哪些人生產(chǎn)，什么時間生產(chǎn)。把以前很難量化的信息進行量化、匯總，分析問題，提前避免錯誤的發(fā)生。
循環(huán)利用，綠色環(huán)保
IC卡的循環(huán)利用節(jié)約了很大紙張資源，每個服裝企業(yè)的人都非常清楚，紙張計標簽每個月會產(chǎn)生的大量生產(chǎn)完畢完成生產(chǎn)使命的紙張標簽。電子標簽非常符合我國當前的綠色環(huán)保政策。
解決了軟件的數(shù)據(jù)采集問題。
所有的軟件都有自己的優(yōu)點，但是都有共同的缺點：保證原始數(shù)據(jù)正確的情況下才能保證結(jié)果是正確的。其中原始數(shù)據(jù)的來源方式主要是：人工輸入、條碼掃描，但 是這些都是一些經(jīng)過很多手續(xù)才能采集到的數(shù)據(jù)，并且不能保證完全正確；電子標簽則在手工輸入和條碼掃描的基礎(chǔ)上向前延伸一步：到生產(chǎn)線上直接采集數(shù)據(jù)，減 少人工干預(yù)的過程，極大的提高了原始數(shù)據(jù)的正確性,保證了結(jié)果的完整性和真實性。
三、工作流程
裁剪捆扎時，配上一張智能物料卡，代替條碼工票或者排頭簽。
在每臺衣車上或者需要計件的崗位上，安裝一個雙讀頭的讀卡器。
員工工作時，刷下讀卡器，讀卡器顯示員工號，每扎完工后刷下物料卡，讀寫器顯示每扎數(shù)量，員工完成的工序，顏色尺碼等。
系統(tǒng)自動記錄員工在哪些時段在做哪些工單，每道工序耗時多久。
質(zhì)量控制員發(fā)現(xiàn)次品，只需按下讀卡器，系統(tǒng)自動記錄是哪個員工哪道工序多少數(shù)量出現(xiàn)次品。
四、系統(tǒng)特點
（1）運作：自動、簡單、直觀 電腦自動收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)； 運作流程簡單，不改變傳統(tǒng)操作習慣，裁床及車位無需特別培訓； 通過終端顯示屏可直接查看當天或指定某天的計件及工資情況；
（2）管理：規(guī)范、公正 計件準確，效率透明，有效減少員工流動； 解決生產(chǎn)瓶頸并提高生產(chǎn)效率； 工序分配，責任到人，有效減少瑕疵品，降低返修率；
（3）信息：準確、實時 實時監(jiān)測生產(chǎn)瓶頸、車位狀態(tài)； 優(yōu)化生產(chǎn)流程，縮短產(chǎn)品周期； 精密計算產(chǎn)能與生命周期；自動產(chǎn)生智能分析報表；
（4）成本：節(jié)約、環(huán)保 徹底淘汰傳統(tǒng)工票（菲仔、飛仔），節(jié)省成本； 減少人手，節(jié)省薪資； 分時工資統(tǒng)計準確，有效杜絕員工藏工票問題；
五、系統(tǒng)實施效益
（1）即時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸，實時監(jiān)控每個車位的產(chǎn)能，平衡生產(chǎn)線產(chǎn)能。
（2）實時自動統(tǒng)計工人生產(chǎn)進度及自動統(tǒng)計工人產(chǎn)量、每道工序工時。
（3）可徹底杜絕工人虛報產(chǎn)量、計件準確，工價制定合理公平。
（4）節(jié)省員工剪工票的時間，無需專門統(tǒng)計人員，減少人員，節(jié)省工資成本。
（5）RFID卡可重復(fù)使用10年以上，節(jié)省了工票紙、打印工票的費用。
（6）工藝改進，即時發(fā)現(xiàn)從事同種工序哪個員工做得更快，耗時幾分幾秒，對比別人快的原因，個別的小改進變成全部員工的改進，企業(yè)的生產(chǎn)效率不斷提升優(yōu)化。
（7）產(chǎn)品質(zhì)量控制更完善，即時反饋生產(chǎn)線次品信息,及時控制調(diào)整。
（1）可存儲數(shù)據(jù)，脫機工作。
（2）內(nèi)置無線發(fā)送接收模塊，無線網(wǎng)絡(luò)布線。帶232接口，可連接條碼槍。
（3）內(nèi)置菜單功能，可自定義顯示內(nèi)容，比如員工姓名，當天產(chǎn)量，當前款號、扎號、工序名稱、顏色、尺碼、數(shù)量等。
（4）員工在讀寫器菜單中選擇生產(chǎn)工序，轉(zhuǎn)款快捷。
（5）采用雙讀頭，更準確統(tǒng)計有效工作時間。
（6）軟鍵盤，用戶可自定義功能鍵作用，自定義鍵盤外觀。
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