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　　反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。

　　反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。

　　反應釜使用注意事項：

　　1、應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。

　　2、嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規定，做好設備的維護和保養。

　　3、所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿(針)，壓緊密封面，達到密封效果。關閉時不易用力過猛，以免損壞密封面。

　　4、電氣控制儀表應由專人操作，并按規定設置過載保護設施。

　　反應釜常見故障現象及原因：

　　1、故障現象：密封面處出現泄漏。

　　故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。

　　排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

　　2、故障現象：閥門處出現泄漏。

　　故障原因：閥桿(針)、閥口密封面損傷。

　　排除方法：維修、更換閥桿(針)、閥口。

　　3、故障現象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。

　　故障原因：釜內溫升過高，冷卻循環不暢，內磁鋼因高溫褪磁。加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。

　　排除方法：通知供貨商，重新更換內磁鋼。

　　4、故障現象：磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。

　　故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動出現跳動。

　　排除方法：與供貨商聯系，更換軸承、軸套。