發布日期：2022-05-30 點擊率：67
耐腐蝕化工泵是指能滿足化工工藝需求、耐高溫、低溫、耐腐蝕、耐磨損、無泄漏或少泄漏、能輸送臨界狀態的液體的一種特殊的泵，能通過材料或者其它結構的變化來改善提高泵類產品對除純水之外的所有化學品引起的腐蝕的要求。
耐腐蝕化工泵選型依據
泵選型的依據，應根據工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。
1.流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、小、三種流量。選擇泵時，以流量為依據，兼顧正常流量，在沒有流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為流量。
2.裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%-10%余量后揚程來選型。
3.液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
4.裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側液面，排出側液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
5.操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS（）、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。
耐腐蝕化工泵選型原則
1.使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數的要求。
2.必須滿足介質特性的要求。
對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵；對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅動泵。
對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。
3.機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。
4.經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本。
5.離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點。
因此除以下情況外，應盡可能選用離心泵：
1）有計量要求時，選用計量泵
2）揚程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時，可選用往復泵，如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵.揚程很低,流量很大時,可選用軸流泵和混流泵。
3）介質粘度較大（大于650~1000mm2/s）時，可考慮選用轉子泵或往復泵（齒輪泵、螺桿泵）
4）介質含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵。
5）對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動（電動）隔膜泵。
耐腐蝕化工泵廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質。
下一篇： PLC、DCS、FCS三大控
上一篇： 表面粗糙度測量儀的特
