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科普知識
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步進電機

步進電機選擇實例

發布日期:2022-10-09 點擊率:86

    工作臺(拖板)重量W=2000N,拖板導軌之間摩擦系數μ=0.06,車削是最大切削負載FZ=2150N,y向切削分力Fy=2FZ=4300N(垂直于導軌),要求刀具切削使得進給速度v1=10-500mm/min,快速行程速度v2=3000mm/min,滾珠絲杠名義直徑d0=32mm,導程tsp=6mm,絲杠總長l=1400mm,拖板最大行程為1150mm,定位精度±0.01mm,試選擇合適的步進電機

     選小齒輪齒數Z1=20,Z2=25。模數m=2
     2.等效負載轉矩的計算
     (1)空載時的等效摩擦轉矩Tf

     3.等效轉動慣量
     (1)滾珠絲杠的轉動慣量Jsp

     (3)大齒輪的轉動慣量Jg2

     4.初選電機型號
     已知TL=241.4(N.cm),JL=7.76(N.cm. s2),初選電機型號為110BF003,
     其最大靜轉矩Tmax=800,轉子慣量Jm=4.7 (N.cm. s2)由此可得

     (2)工進速度的驗算


步進電機帶動工作臺

     1.脈沖當量的選擇:
     初選三相步進電機的步距角為0.75°/1.5°,當三相六拍運行時,步距角θ=0.75°,其每轉脈沖數S=360°/θ=480。初選脈沖當量δ=0.01mm,根據脈沖當量的定義,可得中間齒輪傳動比i為

     (2)車削加工時的等效負載轉矩TL

     (2)拖板運動慣量換算到電機軸上的轉動慣量JW

     (4)小齒輪的轉動慣量Jg1

     滿足慣量匹配和容量匹配的條件
     5.速度驗算
     (1)快進速度驗算
     查步進電機運行矩頻曲線得當fmax=6000HZ時,
     電機轉矩Tm=90(Ncm)>Tf=11.46,可按此頻率計算最大進給速度v2

     綜上所述,可選擇此型號的電機

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