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　　電子行業(yè)的制造商和供應(yīng)商依靠康耐視的機(jī)器視覺(jué)解決方案解決最棘手的生產(chǎn)和包裝挑戰(zhàn)，同時(shí)滿足嚴(yán)苛的安全和質(zhì)量要求。康耐視傳感器、視覺(jué)系統(tǒng)和圖像讀碼器能夠滿足電子材料、半導(dǎo)體、組件、集成電路(IC)包裝和電子成品設(shè)備方面最棘手的應(yīng)用需求。在卓越的視覺(jué)技術(shù)和堅(jiān)固耐用的硬件的支持下，康耐視工具可以在生產(chǎn)周期內(nèi)消除缺陷、驗(yàn)證裝配以及跟蹤和采集信息，幫助用戶最大限度地提高質(zhì)量、成品率和可追溯性。

　　電子行業(yè)在制造中所遇到的問(wèn)題，康耐視為大家準(zhǔn)備了詳細(xì)的解決方案，第二期帶來(lái)的是『電子成品設(shè)備制造』的相關(guān)應(yīng)用。

　　電子成品設(shè)備制造

　　康耐視視覺(jué)系統(tǒng)和讀碼器能夠幫助半導(dǎo)體設(shè)備與印刷電路板(PCB)制造商的資本設(shè)備供應(yīng)商解決最廣泛的引導(dǎo)、檢測(cè)、對(duì)位、測(cè)量和識(shí)別應(yīng)用。機(jī)器視覺(jué)是PCB對(duì)位、SMT拾取、放置和安裝驗(yàn)證及焊膏驗(yàn)證應(yīng)用至關(guān)重要的工具。

　　1.單像素顯示器缺陷檢測(cè)

　　問(wèn)題：

　　像素缺陷在LED和OLED顯示器上非常常見(jiàn)，但各企業(yè)采用的缺陷像素公差范圍不盡相同。像素缺陷包括 “亞像素卡住”(永久開(kāi)啟—顯示R、G或B);“黑點(diǎn)缺陷”(永久關(guān)閉—顯示黑色);和“亮點(diǎn)缺陷”(永久開(kāi)啟—顯示白色)。這些類型的缺陷肉眼幾乎看不見(jiàn)，這使得生產(chǎn)線操作員難以進(jìn)行人工檢測(cè)，基礎(chǔ)檢測(cè)系統(tǒng)也難以執(zhí)行精確的檢測(cè)。

　　解決方案：

　　高性能彩色、線掃描和單色視覺(jué)系統(tǒng)提供一系列選項(xiàng)，確保在制造運(yùn)營(yíng)中實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和流程控制。要提高像素缺陷的識(shí)別，必須使用高分辨率彩色視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)?？的鸵旾n-Sight5705C視覺(jué)系統(tǒng)將500萬(wàn)像素的相機(jī)與24位真彩色處理技術(shù)結(jié)合在一起，通過(guò)單一的解決方案識(shí)別單像素缺陷。In-Sight5705C視覺(jué)系統(tǒng)提供跟上生產(chǎn)線速度所需的功能，在識(shí)別單像素缺陷的同時(shí)，也縮短了周期時(shí)間，從而簡(jiǎn)化了最具挑戰(zhàn)性的彩色機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用。

　　2.代碼讀取

　　問(wèn)題：

　　制造商使用基于標(biāo)簽的代碼和直接部件標(biāo)識(shí)(DPM碼) 存儲(chǔ)來(lái)源、批號(hào)以及其他對(duì)于電子組件至關(guān)重要的信息，以控制可追溯性。隨著技術(shù)的進(jìn)步，硬盤驅(qū)動(dòng)器變得越來(lái)越小，制造商必須將更多的信息編碼在較小的組件上。一些DPM碼的尺寸甚至小至1mmx 1mm，傳統(tǒng)的讀碼技術(shù)根本無(wú)法讀取。此外，由于這些組件隨著裝配線移動(dòng)，代碼可能因刮痕或弄臟而質(zhì)量下降，這使它們變得更難以讀取。同時(shí)，當(dāng)多種電子元件混雜在裝配線上時(shí)，還有可能添加錯(cuò)誤的元件，或者執(zhí)行錯(cuò)誤的操作。

　　解決方案：

　　康耐視DataMan? 262超高分辨率(UHD)固定式讀碼器能夠讀取小至0.7 mil的代碼。2DMax? 算法結(jié)合PowerGrid? 技術(shù)能夠讀取各種DPM碼，即使它們的時(shí)鐘圖案損壞、定位圖案損壞或存在靜音區(qū)干擾，也能夠讀取。采用圖像讀碼器后，制造商可以跟蹤組件和控制可追溯性，并改進(jìn)每個(gè)關(guān)鍵工作站的元件識(shí)別，從而避免出現(xiàn)操作錯(cuò)誤，極大地降低生產(chǎn)線上的廢品率和返工率。

　　3. 產(chǎn)品外殼缺陷檢測(cè)

　　問(wèn)題：

　　缺陷外殼可能導(dǎo)致灰塵和污垢進(jìn)入硬件內(nèi)部，從而影響產(chǎn)品的使命壽命，并損害客戶滿意度。因此，在裝配過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品外殼進(jìn)行檢測(cè)是至關(guān)重要的一步。有些刮痕和缺陷依靠人眼是無(wú)法覺(jué)察的，特別是在元件與缺陷之間的對(duì)比度較小的情況下。

　　解決方案：

　　高對(duì)比度3D圖像可以幫助識(shí)別產(chǎn)品外殼內(nèi)難以覺(jué)察的缺陷，如灰塵和污垢。康耐視In-Sight7000視覺(jué)系統(tǒng)配備SurfaceFXTM特征提取技術(shù)，利用光源和軟件消除表面背景上的噪音和雜波，以將缺陷隔離出來(lái)。通過(guò)采集高對(duì)比度3D圖像，In-Sight視覺(jué)工具可以執(zhí)行精確的特征檢測(cè)，以識(shí)別缺陷外殼，保護(hù)裝配過(guò)程。